湿拌砌筑砂浆、广东复特新型材料

湿拌砂浆常用的胶凝材料有水泥、石灰、建筑石膏等，选用时应根据砂浆的用途及使用环境等合理选用。在干燥环境下使用的砂浆，可选气硬性或水硬性胶凝材料；在潮湿环境或水中使用的砂浆，则必须选用水硬性胶凝材料。砌筑砂浆常用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等来配制，砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择，水泥强度等级等应为砂浆强度等级的4～5倍为宜，由于砂浆标号不高，所以一般选用中、低强度等级的水泥即能满足要求。若水泥强度等级过高，将使砂浆中水泥用量不足而导致保水性不良，这时可加些混合材以节省水泥用量。建议水泥砂浆采用的水泥，其强度等级为质量稳定32.5级；搅拌站生产商混湿拌砂浆所采用的水泥，几乎均为强度等级42.5或42.5R。对于特殊用途的砂浆，可选用特种水泥和**胶凝材料。对于装饰砂浆，可选用白水泥或彩色水泥。为改善砂浆的和易性，降低水泥用量，以往的情况是在水泥砂浆中掺入石灰膏、黏土膏等其它胶凝材料，湿拌砌筑砂浆，配制成水泥混合砂浆。

湿拌砂浆适合大面积同时施工同种材料，其优势是投资低，混凝土搅拌站现有的设备即可生产。湿拌砂浆的主要劣势是：

物流环节：每吨湿拌砂浆中含有170~190公斤的水，比干拌砂浆多出15%运输量，该部分生产所需的电耗、运输所需的油耗都是增加的成本。其供货方式是少量多次，大大增加运输车的数量，而且次数的增加还受限于交通管制，不可避免的大车送小料时供应方还可能亏本。湿拌砂浆要修建砂浆池，做不到密闭存放，给添加假冒伪劣材料提供了可能。同时，砂浆施工分散面广，施工现场又存在诸多的可变因素，到期用不完的砂浆按规矩就会造成浪费，加水或水泥后重新用在工程上又会埋伏事故隐患。